經了解，客戶工廠為一家造紙廠，補償柜運行過程中經常出現問題，使用過較多品牌的電容器，其中有用過智能電容器agxs-30/480-7，有用過純電容eplcr480-30-50-d,使用效果均不理想，補償柜經常出現問題。現根據客戶反饋的大致情況及我公司以往客戶的案例作如下分析：

一、現場設備工況分析

因客戶為一家造紙廠，設備大多采用變頻器驅動，主要分布于造紙車間、制漿車間，主要設備有大功率壓輥、烘缸、卷紙機、輸漿泵、分離篩等。輔助設備有行車（負荷變化快，瞬啟瞬停）、污水處理（部分變頻）設施等。而變頻器在工作過程中會產生大量5、7次及以上諧波電流，大量諧波電流與系統阻抗相互作用產生較高的諧波電壓。導致電壓電流波形嚴重畸變，嚴重影響系統供電的可靠性和安全性，并且損耗大量功率，降低電能質量和供電設備的使用效率。諧波對電容器的損害非常大，諧波電壓易造成電容器過電壓后絕緣擊穿，諧波電流易造成微型斷路器發熱嚴重誤分斷或燒壞、接觸器觸點拉弧粘連、電容器過流發熱嚴重、加速老化。

二、補償柜配置問題

1）采用智能電容器缺陷：

①、產品質量原因

智能型電容器屬于模塊化集成式設計，內部存在著電容、電抗、開關等多個模塊，質量沒有統一標準，不少廠家為了節約成本，元器件質量無法保證，實際使用壽命及安全性也難以確定，在實際使用時很容易發生故障且無法找出確切原因。外界也很難對其拆分。如將不帶電抗的智能型電容器，應用于系統諧波含量比較高的工業場合，很容易出現電容器鼓包、漏液、爆炸等現象。

②、散熱差，壽命短

智能型電容器將電容、電抗等一系列元器件共同安裝到又封閉又小的外殼之中，電容器電抗器距離太近，電抗器運行時一直炙烤著電容器，無法及時散熱。很容易發生運行溫度高出許可值的現象，所以損壞、著火、爆炸等問題發生的概率就更高。

③、產品替換難，各廠家產品不兼容

智能電容器根據實際補償容量的不同，一般采取多臺并聯拓展模式，各電容器之間，控制器與電容器之間，采用通訊模式建立連接，如其中一臺故障或者多臺故障，由于通訊兼容性問題，必須替換原廠產品，其他廠家難以實現替代。

④、維修成本高

使用傳統無功補償裝置進行無功補償時，可以直接更換故障的元件。使用智能型電容器進行無功補償時，智能電容內部故障點不易查找，短時間難以維修，內部元器件出問題后，不能單獨更換，必須整機更換，造成維修成本過高。

2）采用純電容補償缺陷

純電容補償常用于諧波電壓畸變率較低，諧波電流較低的工況（國標規定，低壓400v系統，諧波電壓總畸變率不超過5%，偶次諧波不超過2%，奇次諧波不超過4%）。造紙行業因變頻器的使用，系統諧波含量普遍較高。過高的諧波電壓及諧波電流造成電容器絕緣擊穿，電容器絕緣老化較快，容量衰減嚴重，甚至出現殼體變形、漏液、爆炸的情況。故普遍采用串聯7%電抗率的電抗器，對電容器進行保護，降低電容器運行風險，延長電容器使用壽命。

三、庫克庫伯電氣無功改造方案

（1）電容+電抗方案

采用庫克庫伯公司濾波型電容器ckkb480-30-3-ak+7%電抗率的電抗器ckkbr480-30/7

采用濾波電容（可適用于諧波電流＜30%的工況下）加電抗器的配置方式，加裝電抗器后，電抗器可有效吸收系統大部分諧波。另外，電抗器可阻擋諧波對電容器造成的危害，保證電容器安全、可靠、穩定運行。

（2）純電容方案

采用庫克庫伯公司濾波防爆型電容器ckkb480-30-3-es(ak)——不會爆的電容器

該電容器經過西高所專業電容器破壞性試驗，破壞性試驗前后電容器外觀無變化，這種電容器是目前市面上最安全的電容器。該電容器可適用于諧波電流＜30%的工況下，具有可靠的防爆性能，完全杜絕了漏油、爆炸、燃燒的隱患具有良好的散熱性能，比同類電容器溫升低3～5度，安全系數高，產品的壽命比同類產品提高了10倍以上，性價比更高。